近年来，随着国家对电机能效要求的不断提高，无论是电机生产者还是消费者，都不同程度地存在一些不符合标准要求的在役产品，甚至是还没有投放市场的新电机，这些电机如何处置，确实是一个非常实际和必须面对的问题。

电机再制造，是利用专业的修复工艺或升级改造的技术手段，在原有废旧电机基础上，将其再制造成具有品质特性高于原先的新品水平，并达到目前标准要求的一系列电机工程活动。

这个听起来非常美好的活动，如何能真正落地，是一个必须关注的问题，从目前可以查询到的技术手段看，再制造的成本很高，是否能真正达到对应系列电机的能效标准，也是一个有待查证的问题。

更换电机定子铁芯材料和绕组，是一种从材料改善方面降低损耗的有效措施，对于相对大型的电机，也有过具体的再制造案例，即对电机定子材料进行改进，对定子绕组进行了重新设计，并对与效率性能直接相关的风扇等进行调整，总体效率提升情况较好。

也有的电机业内人士，采用将普通电机转子更换为永磁铁的方式，即保证电机的基本结构不变，将转子部分进行必要的加工并嵌入永磁体，同样达到了提升效率的目的。

以上两种方案，从理论上是通的，但在实际应用的层面上，不同的电机厂家，不同的规格产品，都会造成再制造方案的个性化需要，要使不符合要求的产品，在投入不大的情况下变废为宝，是一个非常值得研究的电机技术，也是未来一段时间内的一个新型产业，是值得有实力的电机人攻克的技术难题。