南方财经全媒体记者 欧雪 倪雨晴 深圳报道  近年来，随着国内制造业的蓬勃发展和转型升级，精密设备企业们正在崛起。

其中，细分领域的直驱市场异军突起。直驱领域主要包括直线电机、力矩电机、音圈、直线模组等，受益于半导体、激光及5G技术的成熟带来的3C电子产业空间，直驱行业保持着快速增长的趋势。

深圳市克洛诺斯科技有限公司（下称“克洛诺斯”）就是在直线电机市场上布局较早的企业之一，主营纳米级、微米级直线电机运动平台。这些超精密直线电机运动平台能够用于消费电子、激光、锂电、半导体等多个产业，可以实现晶圆检测、晶圆切割、新能源锂电焊接、摄像头芯片3D检测等功能。

创业之路总是艰难，“2020年前，我们的目标是活成行业里的最后一家，即使整个行业都倒了，我们也要成为最后倒下的那一个。”克洛诺斯总经理杨光向南方财经全媒体记者说道。他从事直线电机⾏业已近15年，由初期代理经销，转型为制造商角色，公司走向自主研发之路，而这也是典型的深圳创业故事。

目前，克洛诺斯拥有上百项专利和7000多种非标精密平台经验，为广东省“专精特新”企业。如今，随着在产业链的深耕，克洛诺斯也有了新的目标，杨光告诉记者：“全球的直驱行业中没有一家体量超过30亿元，我们可能有机会突破此瓶颈做到100亿元甚至更多。”

杨光向记者回顾道，在2009年左右，当时直线电机产品属于高端精密产品，精度比较高， 可达1微米。而国内线路板的制程线宽大概都在70微米以上。之后随着国内制造业迅速发展，到了2012年左右，直线电机国产化的趋势愈发明显。

不久后杨光开始萌生在中国建厂的想法。尽管面临着国外企业的竞争激烈，但国产的市场、成本、服务优势也开始显现，尤其是伴随着终端产品的崛起，国内市场需求不断扩大。

几经探索，2018年开始，克洛诺斯聚焦在超精密直线运动平台上，从最初的手机产线、面板产线，拓展至新能源的锂电产线，和近年发力的半导体产线。

根据一份第三方统计，目前国外品牌占据了中国直线电机60%以上的市场份额，品牌主要集中在新加坡、日本和欧美等区域，而国产品牌在国内市场占有率在30%左右。

国产品牌占有率低，主要是面临着行业标准缺失的阻力，包括市场发展不成熟、产品种类复杂难统一、缺乏业内标杆等等。杨光表示，直线电机产品标准化之后，能为用户节省成本、提高效率，产品的竞争力自然就凸显了。

为此，2021年，克洛诺斯开发出一种新型的标准化直线电机产品“小蓝动力导轨”。其最大的竞争优势在于速度更快，精度更高，将电机与导轨有机结合，可以做到将重复定位精度从±10um提高到±3um，速度从1m/s提高到4m/s，加快了直线电机在新能源锂电池、光伏太阳能等行业的应用。

同一年，克洛诺斯还面向半导体行业发布了重复定位精度达±50nm的超精密气浮平台，对标国际高端技术，主要解决集成电路晶圆高精度零件在加工、检测等方面的难题。

可以看到，克洛诺斯的行业拓展路线图也像是中国智能制造发展的一个侧写，产业逐步从下游往上游布局，并且不断往高端化方向进行突破。眼下，上游的高端设备和材料领域尤其受到关注，克洛诺斯也是精密设备的一方代表，对国际厂商进行了替代。

据记者了解，目前，克洛诺斯已经进入国内直写光刻龙头芯碁微装、激光装备企业海目星，以及宁德时代、比亚迪等头部企业的供应链。克洛诺斯的营收在去年已实现过亿元，2022年的营收预计将翻一番，实现2亿左右。

而今年消费电子市场低迷，也影响到设备厂商的业绩，厂商们也在积极拓宽应用领域，目前来看，基本上围绕着新能源和半导体两大主线。

杨光向记者透露道，目前激光直写业务仍占营收大头，近两年新能源行业景气，带动了锂电业务的增长，“原来锂电业务可能占10%都不到，今年预计会达到30%，相关的在手订单已经排期到明年。”

三个月前，杨光正因为“小蓝动力导轨”发愁和焦虑。

小蓝动力导轨的研发之路并不容易，在历经三年的研发、四个版本的迭代之后，克洛诺斯才终于将其推出市场，期间杨光跑遍了全国的产业链公司，包括钢材、型材、铸件、热轧厂、磨削厂等各个环节。

然而，在产品面市不久后，多种应用问题又接踵而来。杨光表示，他们将产品带到了全国各大权威机构检测，都查不出问题所在，那时的他急得几乎每天都失眠。最后反复检查全生产过程，才发现问题出在一个价值一块钱的小塑料件上，更替后产品终于正常运转。

但小塑料件并不是唯一的拦路虎，此前，在设计好“小蓝动力导轨”后，杨光赫然发现没有自动化公司能够生产这一设备，都达不到精度标准。面对着研发已久的产品，杨光决定自己筹建自动化装备生产线，“第一台设备就失败了，干了三个月，”杨光向记者说道，“我们不断改进算法、机械结构，重新设计重新建设，用了整整一年时间完成了6条工业母机生产线，实现全自动化生产。”

“倒逼”出来的自动化装备生产线，如今成为克洛诺斯的核心竞争力之一。同时，产线的建设也离不开人才，奥林巴斯等大厂高管的加入，大幅度提升了克洛诺斯生产线的生产水准和精细化管理程度。为了提高研发能力，增加研发人员，克洛诺斯今年还成立了鲲鹏高端装备研究院。

随着业务规模逐步扩张，克洛诺斯不仅对生产质量的管控流程更为严格，还完善了产业链环节的布局，从研磨工艺到关键零部件都进行投入，形成自己的能力壁垒。

其中，大理石是原材料中成本占比最高的产品，而研磨技术又有非常多的细节，因此克洛诺斯直接跨入大理石加工领域。杨光表示，高精密运动控制平台的基石是大理石，考虑到供应链安全、交期时间、品质一致性等内容，克洛诺斯在山东济南成立了大理石加工中心，保障原材料供应。

在应用场景上，克洛诺斯将进一步拓展半导体市场。今年6月，克洛诺斯B轮获中芯聚源近亿元独家投资。中芯聚源董事总经理郎立研表示，本次投资后，中芯聚源将发挥在半导体产业积累的资源，帮助克洛诺斯从后端封测向前道晶圆制造，逐步深入布局半导体装备市场。

此外，在市场布局方面，克洛诺斯近年积极布局长三角市场。公司不仅在半导体新兴重镇安徽合肥设立3500平方的恒温车间及办公区域，为靠近客户供货，还在苏州、无锡等地设立办公点。

杨光透露，克洛诺斯也有向海外拓展的意向，目前已和韩国等头部企业接洽中，产品有望售往日本、韩国等海外市场。

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